煤泥烘干机,污泥烘干机,酒糟烘干机

　　粘土是一种重要的矿物原材料。工业用粘土矿分别有高岭土、膨润土(主要成分是蒙脱石)、活性白土(组成不定)等。粘土烘干是水泥厂烘干生产中一个重要的工序之一，特别在我国南方，粘土的烘干成为一个不可缺少的工序，即使有些厂生料采用烘干磨粉磨时也上如此。

　　南方粘土的特性

　　1、南方雨水多，粘土含水分大。我厂曾三、四月份雨季时对粘土的水分进行测试，粘土水分最大时可达25%以上。

　　2、南方粘土颗粒级配中粘粒级(<0.005)占大多数，主要矿物为高岭石，粘土塑性大，粘结性强。因此，一般粘土在进入烘干机之前不用进行破碎，但由于以上原因，南方粘土较难烘干。由于许多烘干设备生产厂家及有关设计单位对该问题不够重视，导致粘土烘干终水分偏高，影响生料磨机产量，严重时导致生料磨结圈。或者为了保证烘干质量，采取降低粘土烘干机产量的办法，造成干粘土供应紧张，影响生产正常进行。现就南方粘土烘干生产中存在的问题进行简要分析以及对采取的相应措施作一探讨。

　　粘土烘干机主要存在的问题分析及解决措施

　　1、粘土烘干机长径比不够合理

　　许多小型水泥厂采用Φ1.5x12m粘土烘干机，其长径比为8，较大一些厂采用Φ2.2mx12m烘干机，长径比为5.5。由于南方粘土塑性高，粘性较大，难烘干，我国原设计的粘土烘干机在南方显得不适用，如我厂Φ2.2mx12m烘干机，按设计产量，当粘土初水分为25%时，干料产量达 6.7t/h，实际生产中，如果要达到设计产量，必须放宽终水分，高时达到10%左右，否则必须减少喂料量，降低产量到3～4t/h，以满足终水分1 %～2%的入磨要求。因此，适当增大粘土烘干机的长径比，以延长物料在烘干机内停留时间，对烘干南方粘土是必要的。

　　在南方水泥厂设计选型时必须选用长径比较大的粘土烘干机，如可选用Φ2.2mx14m,甚至Φ2.2mx16m烘干机。如生产中已使用长径比较小的烘干机，在条件允许时，可把烘干机改造加长。

　　2、燃烧室及燃料的选用不合理

　　南方煤特别是福建省煤的质量较差，优质煤较少，许多厂家特别是小厂为了节约成本，在粘土烘干时采用劣质煤，而燃烧室又采用人工操作的层燃燃烧室，导致烘干机烟气温度偏低，且经常波动，影响烘干质量。

　　如果优质煤价格高，不得不采用劣质煤时，最好采用沸腾炉。沸腾炉可烧灰分大、发热量低的劣质煤，而且自动化程度高，劳动强度低，烟气温度易控制、稳定，在南方粘土烘干中较为适用。

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