为了保证煤泥烘干机与分解炉的合理分工，二、三次风量分别在煤泥烘干机与三次风管的平衡分配是极其重要的，任何一处的风量过大，就会浪费该处的燃料;任何一处的风量过小，就使该处的燃料燃烧不完全。而生产过程中，煤泥烘干机内的阻力及三次风管内的阻力都会受各种因素改变，都需要及时靠三次风管上的闸阀调整，为此，需要准确及时地分析烘干机与三次风管内的阻力平衡改变的原因与程度。现仅对以同一煤泥烘干机门罩上抽取二、三次风为例分析。
影响煤泥烘干机内阻力变化的因素是：煤泥烘干机内烘干机筒与结圈状态，后烘干机口结皮状况;煤泥烘干机内物料的填充率;煤泥烘干机内熟料煅烧结粒情况;前后煤泥烘干机口漏风情况;煤泥烘干机衬厚薄等。
影响三次风管阻力变化的因素是：三次风管内沉积料的多少;闸板位置及损坏情况;闸板处漏风量;风管内衬料的磨损等。
上述任何一个因素的改变都会使煤泥烘干机与分解炉的用风量或用风温度发生变化。比如，当煤泥烘干机内物料填充率较大时，应该加大三次风管的阻力，将闸板落下一些;反之，当煤泥烘干机内料层不厚时，应该减小三次风管的阻力，将闸阀略有提起。因此，综合分析各种影响因素，才能较为准确地调节闸板位置，得到符合实际的煅烧条件。
如果三次风是在篦冷机顶部另外开孔抽取，情况将更复杂。
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