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简述工业烘干机设备滚动轴承的检查、拆卸以及清洗

发布时间:2012-08-23
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  滚动轴承的摩擦阻力小,工作效率高,轴向串动小,工作安全可靠,因此在工业烘干机中得到广泛应用。滚动轴承的工作性能不仅取决于自身制造精度,还和与之配合的轴与孔的尺寸精度,形位精度、表面粗糙度、配合性质及正确的安装及维护等因素有关。实践证明,装配质量不好,不仅会加速轴承的磨损,降低其使用寿命,还会引起断裂和高温咬死等故障。

  滚动轴承是一种薄壁结构的精密构件,装配中应避免猛烈地敲击,以免造成内、外因的变形与损坏。

  工业烘干机滚动轴承的拆卸,可用锤击法拆卸,也可用专用工具拆卸(如图4—26、图4—27所示)。拆卸中禁止用锤直接击打轴承,施力要均匀一致,以免损伤轴承零件或轴承座。从箱体中退出轴承时,应在轴承外圈上加力。

工业烘干机滚动轴承的拆卸、清洗及检查

  当有锈蚀或配合较紧时,可先用煤油浸渍配合部位,必要时可用120℃热机油浸挠轴承,使其内圈孔径受热膨胀,便于拆卸。

  工业烘干机拆卸后的轴承,一般可用煤油或化学清洗剂清洗,也可用碱水或清水清洗。清洗后,应进行必要检查,以确定取舍。对能修复再用者,给予足够的润滑油后,用油纸封包待用。

  新轴承出厂前所涂覆的防锈油(脂),仅能起到防锈作用,不能用于润滑,使用前应清洗干净。对用防锈油封存的轴承,可用煤油或汽油清洗;对用防锈脂封存的轴承,应先去掉油脂,再将其故人热机油中进一步消除泊脂,待取出冷却后,才用煤油或汽油清洗。清洗后应擦干,并加入适量润滑油(脂)备用。

  与轴承相配合的零件,装配前也应进行清洗,如轴、轴承座、衬套、密封圈等。除密封圈不宜用油清洗外,其他零件的清洗与轴承类似。

  清洗之后,应对工业烘干机轴承进行严格检查,如内外圈、滚动体和保持架是否有锈蚀、毛刺、碰伤及裂纹;用手转动轴承,是否内外因相对转动灵活的口,有无卡阻现象;对旧轴承,使其内外因沿轴向晃动,检查晃动量,初步判定是否可以继续使用等等。此外,按照工业烘干机技术要求,对与轴承相配合的零件,如轴、轴承座及端盖、衬套、密封圈等进行检查。如有不符合图纸和技术要求之处,应进行针对性修理。

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