煤泥烘干机,污泥烘干机,酒糟烘干机

　　泥巴烘干机(污泥烘干机) 电除尘器在改造完成后要进行空载和负荷调试，以检验各项设备是否能正常运转，这是保证电除尘器安全、稳定高效运行的一个关键环节。调试时一般先进行空载试车，即在不开风机，不通烟气的情况下检测电控柜刍勺电压，电流值是否满足设计的要求，如果泥巴烘干机(污泥烘干机)空载调试合格，再开启风机，通人烟气进行带负荷试车，以检验电除尘器的实际运行效果。

　　影响泥巴烘干机(污泥烘干机) 电除尘器运行效率的关键因素之一就是二次电压，二次电流的大小。一般情况下，泥巴烘干机(污泥烘干机)二次电压升高，二次电流就相应地上升，但如果电场内极线屏蔽，即使二次电压再高，却没有二次电流，电除尘器的效率也很低。影响电除尘器效率的另一个重要因素是火花频率，一般其最佳范围在40～50次 /min。当电场未屏蔽时，如果二次电压升得太高，造成电场闪络频繁，导致火花频率过高，也会引起电除尘器效率下降。因此必须在二次电压与二次电流之间找一平衡区，根据多年的经验，只要二次电压能达到额定电压的70%，二次电流在10-50mA之间，就可达到较好的除尘效果。

　　泥巴烘干机(污泥烘干机) 除尘系统改造完成后，粉尘排放量由改造前的22.30t/a降为9.62t/a，减少了56.86%9，6，回收粉尘3298.52t/a。粘土成本单价按17元/t计算，回收粉尘价值5.61万元/a，同时二氧化硫排放减少77.80t/a，按目前二氧化硫的征收费0.2元/kg计算，可节约1.56万元/a，除去运行费用4.3万元/a，粘土烘干机除尘器可为公司节约2.87万元/a，不仅为公司创造了一定的经济效益，更重要的是减少了厂区及周围大气环境的污染，为大气环境质量的改善作出了一份贡献。

　　改造后的泥巴烘干机(污泥烘干机)除尘系统带负荷试车后运行状况良好，粉尘排放浓度85.91mg/m3，二氧化硫排放浓度263.48mg/m3，除尘、脱硫效率分别达到99.71%、72.56%，基本实现了泥巴烘干机(污泥烘干机)预定的目标。

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