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脱硫除尘器

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【制作周期】: 10-20天

【过滤面积】: 692㎡-1432㎡

【处理风量】: 15000-43000 m³/h

【收尘效率】: >99.8%

产品介绍

脱硫除尘器适用于各类工业粉尘,有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化,锅炉烟气脱硫、压铸机、   熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。

工作原理

脱硫除尘器工作原理

    含硫烟气经水雾化湿湿后进入除尘器,通过不锈钢散堆填料,与上面喷洒下来的碱性溶液充分摩擦接触,含硫烟气被充分溶解中和。除硫、除烟、除灰后的净空气经气水(雾滴)分离后由上部出口经引风机进入大气。

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结构特点
1) 由于使用水膜旋流原理脱硫除尘,水与烟气接触相当充分,脱硫除尘效率较高,除尘效率95%以上,可以达到96%~98%,脱硫效率当水的PH值大于8时,可以达到70以上,满足排放标准的要求,比普通花岗岩文丘里水膜除尘器提高除尘效率6%以上,提高脱硫效率则更多。
2) 主筒体、塔芯、旋流板、除雾板全部采用花岗岩制作,耐磨,耐腐蚀使用寿命长。
3) 设备阻力低(1000PA),比普通文丘里麻石水膜除尘器低20mmH2O,减少了引风机的电耗,节能效果显著。
4) 由于采用旋流除雾板和气流旋流除雾,并且主筒体气流上升流速低,筒体高,烟气脱水效果好,除尘器出口烟气不带水,提高了运行的可靠性,避免了引风机及烟道的腐蚀,减少了维护工作量和运行费用。
5) 湿式脱硫除尘一体化结构,设计合理结构简单,体积小占地少。
6) 可充分利用飞灰碱脱硫,降低脱硫成本。
7) 脱硫除尘的水经沉淀,过滤分离,清水循环使用。
突出优势
脱硫除尘器特点:
(1)各项技术指标完全满足环保要求和用户要求; 
(2)脱硫、除尘效率高; 
(3)防结垢、防堵灰性能好,运行可靠、安全、稳定; 
(4)操作弹性大,负荷范围宽; 
(5)液气比低,阻力小,电耗省;基本不需要维修,运行成本低; 
(6)材料改代,投资省; 
(7)适用范围广,对煤质适用性强; 

(8)防腐性能好,使用寿命长。

技术参数
除尘脱硫的化学基础 
烟气脱硫工艺的化学基础主要是利用SO2的以下特性。 
(1)酸性 SO2属于中等强度的酸性氧化物,可用碱性物质吸收,生成稳定的盐。 
(2)与钙等碱土族元素生成难溶物质如用钙基化合物吸收,生成溶解度很低的CaSO3·1/2H2O和CaSO4·2H2O4。 
(3)SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3。然后可与其他阳离子反应生成稳定的盐,或氧化成不易挥发的H2SO4
(4)还原性在与强氧化剂接触或有催化剂及氧存在时,SO2表现为还原性,自身被氧化成SO3。SO3是更强的酸性气体,易用吸收剂吸收。 
(5)氧化性 SO2除具还原性外,还具有氧化性,当其与强还原剂(如H2S、CH2、CO等)接触时,SO2可被还原成元素硫。
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