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双筒旋风除尘器

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【制作周期】: 10-20天

【过滤面积】: 692㎡-1432㎡

【处理风量】: 15000-43000 m³/h

【收尘效率】: >99.8%

产品介绍

多筒旋风除尘器简介
     多管旋风除尘器,依据离心的原理,含尘气流由除尘器入口处,进入按等高排列的铸铁旋风子切向入口处,尘粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来,经集灰门排出,净化的气流经芯管集气箱排出。 

     多管除尘器不但适用于各种锅炉烟尘治理.而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。烟尘排放浓度达到国家规定的一类地区排放标准,有关专家一致评议其综合技术经济指标居国内领先水平。

工作原理

旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
  1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处理气量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
  2)处理气体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。
  3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。

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结构特点
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子
突出优势
多管除尘器主要特点:
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。 
2、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。 
3、处理风量大,负荷适应性强,占地面积小,置于室内、露天均可。 
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造,原则上不用更换引风机。
技术参数
双筒旋风除尘器相关系列产品:
1、陶瓷多管除尘器 
     陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被有机的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式,因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管更耐磨,表面更光滑,并耐酸耐碱,因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理,而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。 
2、多管冲击式除尘器 
     DGC型多管冲击式除尘器将离心风机与除尘机体整体化,从而减少了辅助设施,并降低了除尘系统的设备阻力;将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管,既提高了机组运转的稳定性,又方便了操作。
3、沉流式多管除尘器 
     沉流式多管除尘器,其包括除尘箱体、排风集箱、反吹装置,所述的除尘箱体上开有进气口、排气口,排气口处设有反吹装置,反吹装置与排风集箱相连,除尘箱体内部设置有多个倾斜的固定架,滤筒套在固定架上,滤筒表面粘附有一层超细纤维。该除尘器所滤粉尘在0.5μm以上,除尘率可达99.99%,整个装置结构简单、操作简便,倾斜放置的滤筒更是易于装卸、维修。 
     沉流式多管除尘器,包括除尘箱体、排风集箱、反吹装置,所述的除尘箱体上开有进气口、排气口,排气口处设有反吹装置,反吹装置与排风集箱相连,其特征在于除尘箱体内部设置有多个倾斜的固定架,滤筒套在固定架上,滤筒表面粘附有一层超细纤维。
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