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袋式除尘器

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【制作周期】: 10-20天

【过滤面积】: 692㎡-1432㎡

【处理风量】: 15000-43000 m³/h

【收尘效率】: >99.8%

产品介绍

袋式除尘器结构组成 
     袋式除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

工作原理

袋式除尘器工作原理

     袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排气管排出。

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结构特点
该设备主要有以下部分组成:
   (1)箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
   (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
   (3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
突出优势

袋式除尘器特点

 

优点:
(1)、排出的粉尘浓度低,一般都低于50mg/Nm3,甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤,用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的,或要增加较多的投资(即较常规的3电场要扩大至4-6电场)。 
(2)、排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。 
(3)、一般布袋除尘器采用分室结构,并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修,而不影响锅炉的运行。因此,对锅炉设备可用率的影响接近为零。 
(4)、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效,它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多,而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除,减少对周围人群身体健康的危害。 
(5)、布袋除尘器结构和维护均较简单。 
(6)、作为布袋除尘器的关键问题——滤料材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已有可达4-6年的实绩。 
(7)、在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含SO2的作用。 

 

缺点:

(1)、需要经常保持正确地运行和维护布袋除尘器。 
(2)、在锅炉点炉、停炉等情况下,必须严格按照正确的操作程序启动和关停布袋除尘器。 
(3)、需要注意控制烟气温度不超过滤料所能耐受的程度,同时不低于酸露点。 
(4)、损失比电除尘器的大,一般为1200~1800Pa左右(这和使用多管旋风除尘器或普通文丘里除尘器相当)。
技术参数

脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则

    (1)脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
    (2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
    (3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
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