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回转窑窑内温度控制的细节要点

   

 回转窑窑内温度控制的细节要点
    回转窑烧成温度由正常向低温发展时,火色渐暗,黑影前移,应及时加煤。当料由少变多时,火焰缩短,烧成带后部由亮变暗,应及早加煤,随着煤粉的增加,一次风也应增加,以保证煤风充分混合,燃烧迅速完全。这时回转窑烧成带呈现出:火焰略短而有力,火色比正常时亮,回转窑窑皮发白,黑影较近,熟料中细粉物料增多,下冷却机时扬起灰尘较大,出冷却机熟料呈绿灰色砸开后小孔较多。

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    如果上述温度不能稳定,继续向低温发展,应及早打小慢车,慢车后适当关小排风,保持尾温不变,火焰集中。否则,温度继续下降,火色由粉红变红,烧出的熟料细粉不断增多,翻滚不好,黑绿色的熟料结构松弛,砸开后小孔多,升重在1200克左右。若出现这种情况,就必须打大慢窑,关小排风,把回转窑温度烧起来,否则温度更低,熟料象沙子一样失去翻滚性,顺窑壁下滑,就要出废品,给生产造成损失。万一发生这种情况,应采用停烧(即停窑烧)的办法,这是迫不得已才采取的特殊措施,一般情况下是严禁使用的。回转窑窑内温度烧低,除不下煤和机械影响停窑外,大都是看火工处理不当而造成的。为防止这种现象的发生,最主要的是加强看火操作,苦练基本功,使技术过得硬。

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